• 1

سینرژی داکت - داکت

دلایل استفاده از ورق عایق ازپیش ساخته حرارتی برای تجهیزات تهویه هوا

استفاده از عایق حرارتی XPS و  کانال های از پیش عایقXPS از اهیمت ویژه ای در بهینه سازی مصرف سوخت در سیستم های تهویه هوا برخوردار است. کانال های از پیش عایق شدهXPS وظیفه انتقال هوای مطبوع از سیستم تهویه هوا به داخل محیط را دارند، اگر از کانال های نامناسب مانند ورق های گالوانیزه برای انتقال هوا استفاده شود ، کیفبت سرمایشی هوای تهویه شده هدر می رود و این باعث می شود که محیط مورد نظر کیفیت هوای مطلوبی نداشته باشد و همچنین باعث افزایش هزینه های جاری مانند هزینه های برق و هدر رفتن انرژی شود.
وظیفه کانال های از پیش عایقXPS انتقال هوا بدون هدر دادن کیفیت آن از مبدا تولید هوا است، اگر از این نوع عایق های حرارتی استفاده مناسب شده باشد اتلاف حرارت و انرژی کمتر می شود که مزایای این مهم بر کسی پوشیده نیست. متاسفانه کانال های تهویه هوای قدیمی مانند ورق های گالوانیزه و معمولی ، به خوبی ایزوله و عایق نمی شوند همین امر سبب می شود تا کانال های ازپیش عایقXPS  کارایی فوق العاده خود را به معرض نمایش سازندگان صنایع تهویه هوای خانگی و صنعتی قرار دهد زیرا این کانال های ازپیش عایق در یک نگاه در طول سالیان سال پایدار بوده و همواره از اتلاف حرارت و انرژی جلوگیری می کنند.


در یک محیط بهینه شده و پیشرفته  ، باید مجموعه ای از تدابیر به صورت هماهنگ و برنامه ریزی شده جهت صرفه جویی در مصرف انرژی و ایجاد فضایی مطلوب اجرا شوند. بهینه سازی یک ساختمان تنها شرط ارتقاع سطح رفاه و افزایش سطح کیفیت زندگی در آن ساختمان است و این بهینه سازی باید بصورت یکپارچه و در تمام مکان هایی که امکان اتلاف حرارتی وجود دارد، از جمله کانال های قدیمی گالوانیزه، صورت گیرد.

مشاورین صنعتی شرکت سینرژی، اولین شرکت بین المللی تولید کننده کانال های از پیش عایق شدهXPS، این محصول را بی شک به عنوان جایگزین کانال های سنتی و قدیمی گالوانیزه در تمامی پروژه ها پیشنهاد می کنند. با توجه به اهمیت  سیستم های انتقال هوا در ساختمان و تاثیرات بسیار زیاد آن در هزینه های جاری، در ادامه به بررسی مزایای کانال های از پیش عایق شده XPS  می پردازیم.

چرا کانال ازپیش عایق XPS ؟

این نوع کانال نسبت به کانال های گالوانیزه محصولی جدید به شمار می آید. با این وجود این محصول توانسته است جایگاهی در خور توجه در نظر صنعتگران تهویه هوا پیدا کند. این ادعا را می توان با دلایل زیر اثبات کرد.

  1. عایق حرارتی:عایق کاری به خصوص عایق کاری با فوم فشردهXPS ، اصلی ترین روش برای جلوگیری از اتلاف انرژی در کانال های انتقال هوا به شمار می رود. در کانال های از پیش عایقXPS ، از فوم  فشرده پلی استایرن که عاری از هر گونه مواد سمی ایزوسانات است و همچنین دوستدار محیط زیست می باشد، استفاده می شود. مواد ایزوسیانات از دسته مواد تولید پلی اورتان و فنولیک ها می باشند. از ویژگی های ورق از پیش عایق شدهمی توان به ضریب انتقال حرارت بسیار پایین، پوشش یکنواخت عایق در تمامی سطح کانال، مقاومت در برابر رطوبت و بخارآب و استفاده در گستره دمایی بسیار پایین، می توان نام برد.
  2. هوابندی:ساختار یکنواخت کانال های از پیش عایق شدهXPS و استفاده از چسب های پلیمری پیشرفته در هنگام تولید و اتصالات محکم با فلنچ های مخصوص،  برای فشارهای تا 2000 پاسکال ضریب اطمینان بسیار بالایی در خصوص هوا بندی فراهم می سازد.
  3. کیفیت هوای داخل:مسیر انتقال هوا، می بایست همواره عاری از هرگونه آلودگی و باکتری های مضر تنفسی باشد. روکش آلومینیومی درجه یک و کیفیت گرانول های پلیمری پلی استایرن به کار رفته در کانال های از پیش عایق شدهXPS باعث ایجاد هوای مطلوب داخل کانال شده و محصولی مناسب جهت استفاده در اتاق های تمیز، به ویژه اتاق عمل بیمارستان ها، آزمایشگاه ها و محیط های ایزوله پزشکی و سردخانه های تخصصی و سرخانه های دارویی و محیط های پرورش گیاهان حساس می باشد.
  4. مقاومت در برابر بخار آب و کندانس:همواره در سطح خارجی کانال های فلزی و گالوانیزه در تابستان، به علت تفاوت دمایی در طرفین کانال و دمای نقطه شبنم هوا، بخار آب موجود در هوا دچار تغییرات ترمودینامیکی از جمله کندانس بخار آب (Condensation یا میعان)می شود. در کانال های از پیش عایق شدهXPS به علت ترکیب ضدآب عایق و ساختار یکپارچه این نوع کانال (یک لایه فوم فشرده و دو لایه روکش آلومینیوم)، باعث از بین رفتن مشکل کندانس بخار آب می گردد.
  5. سرعت در اجرا:در اجرای کانال های از پیش عایق شدهXPS با توجه به اینکه فاز عایق کاری وجود ندارد و روش ساخت ساده اما مدرن و پیشرفته است، این نوع کانال های پلیمری فشرده عایق شده، عملیات اجرای بسیار سریع و درعین حال پایدار و مقاوم دارند.

از دیگر ویژگی های کانال های ازپیش عایق شدهXPS می توان به عایق بودن صوتی و همچنین غیرقابل نفوذ بودن دربرابر مواد اکسید کننده و خورنده اشاره کرد.

سوالات مطرح شده در کانال های از پیش عایق شده:

در کانال های از پیش عایق شدهXPS  چند مورد بسیار مهم وجود دارد که از نقاط قوت در کارآیی و عملکرد آن در سیستم های انتقال هوا می باشد از جمله مهم ترین آن ها فاکتور های مقاومت در برابر نفوذ بخارآب و زنگ زدن در محیط های خورنده، چگالی بسیار اندک و سبک بودن در عین مقاومت فوق العاده و دفرمه نشدن تحت وزن های متعارف ( در مقیاس تناژ) و شکل پذیری دلخواه می باشد.

معیار تشخیص کیفیت کانال های از پیش عایق شده:

با توضیحات داده شده بدون شک مهم ترین ویژگی برای صنعتگران حوزه تهویه هوا، کیفیت درجه یک کانال های از پیش عایق شده می باشد. مشاهده می شود که شرکت های در حوزه تولید کانال های انتقال هوا، با قصد سود کوتاه مدت و قیمت نسبتا بالا کیفیت نامطلوبی از کانال های گالوانیزه و سنتی را ارائه می کنند که در طول زمان کانال گالوانیزه حتی با پوشش عایق پشم سنگ و پوشش عایق پشم شیشه خاصیت و کارایی خود را از دست می دهد و زنگ می زند و پوسیده می شود. در نتیجه با استفاده از این محصولات در پروژه ها، نه تنها مزایای آن بهره برداری نشده است بلکه در بعضی از موارد منجر به مشکلات عدیده ای در روند کار گردیده است. مشکلاتی همانند عدم استفاده دوباره، سوراخ شدن و عدم انتقال مناسب هوا و تولید صدا و زوزه کشیدن کانال در هنگام لنتقال هوا و عدم مقاومت در برابر رطوبت خارجی و داخلی که همگی از موارد کلیدی در یک سیستم تهویه هوا می باشد. از این رو در انتخاب کیفیت کانال انتقال هوا شرط عقلانی آن است که از مراکز و مراجع معتبر این محصول تهیه شود تا استاندارد های لازم روی کانال های انتقال هوا و کانال کولر رعایت و پیاده سازی شوند.

شرکت سینرژی، اولین شرکت بین المللی تولید کننده کانال های از پیش عایق شدهXPSاز سال 1388 در حوزه ساخت عایق های حرارتی،صوتی و رطوبتی همچنین مشتقات پلیمری مصالح ساختمانی فعالیت دارد و بالاترین استاندارد های سازمان های جهانی کیفیت کانال های از پیش عایقو کانال های فوم فشرده پلیمری را داراست همچنین متخصصین سینرژی از ابتدای پروسه آشنایی، معرفی، خرید، انتقال و پیشنهاد پیمانکار اجرای کانال های از پیش عایق شدهXPSدر کنار مشتریان و صنعتگران محترم عمرانی حضور دارند.

جهت اطلاع از قیمت ورق از پیش عایق و قیمت کانال های از پیش عایق شده و قیمت اجرای کانال از پیش عایق شده می توانید با شماره های داخل سایت تماس گرفته و با کارشناسان ما گفتگو کنید.

روش طراحی کانال های کولر و کانال هوا و کانال انتقال پیش عایق

انواع روشهای طراحی کانال هوا و کانال کولر

کانال ها (کانال کولر) یکی از مهمترین اجزای سیستم تهویه هوا میباشد، به این معنی که بدون وجود یک کانال خوب و مناسب تهویه کارایی مطلوبی ندارد و عملا تهویه هوا بصورت کامل و مطلوب انجام نمی شود.

کانال های عموما دارای مقاطع گرد و یا چهارگوش هستند، که کانال کولر با مقطع گرد دارای افت فشار و سر و صدای کمتر و راندمان بالاتری هستند اما در فضاهایی که دارای محدودیت ابعاد هستند کمتر مورد استفاده قرار می گیرند.کانال های کانال کولر با مقطع چهارگوش از افت فشار، سروصدای بیشتر و راندمان پایین تری برخوردار هستند اما به دلیل شرایط طراحی کانال هوا ، بیشتر مورد استفاده کانال کولر قرار می گیرند.

در یک کانال کولر چهار گوش طراح می تواند با کاهش یکی از اضلاع مقطع کانال و افزودن به ظلع دیگر مشکل محدودیت طول و عرض یا ارتفاع را مرتفع کند. نکته مهم این است که می بایست نسبت طول به عرض مقطع کانال از ۱ به ۶ فراتر نرود.

کانال هایی که در کانال کولر برای مکش هوا مورد استفاده قرار می گیرند( مانند کانال های اگزاست و یا کانال های برگشت) بهتر است از ورق هایی با ضخامت بیشتر و اتصالات فلنچ که محکم تر هستند، ساخته شوند تا کانال دچار ضربان نشده و ایجاد سروصدا نکند چون فشار منفی وارد شده به دیواره کانال قدرت تخریب بیشتری از فشار مثبت دارد و تحمل کانال در فشارهای مثبت نسبت به فشار خلا و منفی بیشتر است.

روش های محاسبه ابعاد کانال

محاسبه ابعاد (کانال کولر) بسیار مهم است زیرا مقدار و سرعت هوای انتقالی به ابعاد کانال وابسته است. ممکن است لازم شود طراح محاسبه ای از ابعاد کانال برای جا به جایی یک مقدار هوای مشخص داشته باشد.یا اینکه کانال مستطیل شکل با ابعادی معادل یک کانال دایره ای با قطر مشخص، خواهد بود.

ملاحظات طراحی کانال هوا

برای کانال های (کانال کولر) دمش در سیستم های تهویه مطبوع بایستی دقت شود که سرعت جریان هوا داخل کانال بین ۱۸۰۰ تا ۲۲۰۰ فوت در دقیقه باشد و اگر سرعت هوا از این محدوده بالاتر رود علاوه بر افزایش سرو صدا میزان افت فشار نیز افزایش یافته و راندمان مکانیکی سیستم کاهش می یابد. زانویی ها نیز باید دارای شعاعی به اندازه کافی بزرگ باشند تا موجب آشفتگی مضاعف در جریان نگردند.

روش های طراحی کانال هوا

سه روش برای طراحی کانال کولر وجود دارد:

  • روش سرعتی ( constant volume) در این روش سرعت جریان هوا در تمام طول مسیر ثابت نگه داشته می شود. بازده این روش طراحی کانال هوا پایین بوده و معمولا برای سیستم های انتقال مواد که در آن فاکتور سرعت اهمیت برخوردار است مورد استفاده قرار می گیرد.
  • روش بازیافت فشار استاتیک(Static regain) در این روش بعد از هر دریچه فشار سرعتی به فشار استاتیک تبدیل می شود تا میزان افت فشار استاتیک تبدیل می شود تا میزان افت فشار در تمام دریچه ها یکسان شود.البته این روش طراحی کانال هوا مستلزم تجربه زیادی است که امروزه کمتر مورد استفاده قرار می گیرد.
  • روش نرخ افت فشار یکسان( Equal Friction) در این روش بعد از هر دریچه، سرعت هوا اندکی کاهش یافته تا میزان نرخ افت فشار در تمام طول مسیر یکسان باقی بماند. افت فشار کل سیستم نیز معادل افت فشار در آخرین و دورترین دریچه نسبت به فن محاسبه می گردد.
  • در کانال های رفت، سرعت هوا در دریچه ها بایستی به گونه ای محاسبه گردد که هوا بتواند دو سوم (۲/۳) طول اتاق را بعد از خروج از دریچه بپیماید.

امروزه در صنایع نوین از کانال های پیش عایق استفاده های زیادی می شود زیرا نسبت به کانال های قدیمی و پر هزینه گالوانیزه هم سرعت نصب و راه اندازی بیشتری دارد هم در صرفه جویی در بحث تهویه هوا قدرت بسیار زیادی دارد.

عایق کانال هوا با پشم سنگ

عایقکاری کانال هوا و کانال کولر با پشم معدنی و پشم سنگ:

 

از انواع عایق های مورد استفاده که در ساختمان ها و مراکز صنعتی جهت جلوگیری از اتلاف انرژی بکار برده می شود می توان پشم سنگ یا پشم سربار را نام برد.

عایق حرارتی است که از سنگ بازالت (سنگهای آذرین) درست شده است و درجه حرارت تا 700 درجه مثبت و 30 درجه زیر صفر را تحمل می کند.

انواع پشم سنگ: ایزو ترم (پشم خام فله)، ایزو بلانکت (پتویی)، ایزو پایپ (لوله‌ای)، فنوپانل (تخته‌ای فشرده) و فنوفلت (لحافی)

کاربرد پشم سنگ: صنایع پالایشگاهی، نیروگاهی، صنایع غذایی، ساختمان و تأسیسات و حتی گلخانه‌های هیدرو پونیک (بستر کشت بدون خاک) 

از فواید پشم سنگ مقاومت در برابر حرارت ، سبک بودن، قیمت مناسب، عدم هدایت الکتریسیته، و تولید در ابعاد و اشکال گوناگون است.

از معایب پشم سنگ ضعف در دماهای پایین، عدم کارایی در محیط های مرطوب، ریزش پشم سنگ پس از گذشت زمان، افت کیفیت با گذشت زمان، خارش و عوارض پوستی

 در صورت استفاده به عنوان عایق کانال های گالوانیزه سبب اشغال فضای اضافی می شود و هزینه اجرای آن به مراتب بالاتر از قیمت اجرای کانال های از پیش عایق می باشد.

جهت مهار عایق کانال نیاز به توری و ماستیک می باشد و در صورت عدم نیاز به کانال و جمع آوری کانال ها بخش عمده آن قابل استفاده و بازیافت نیست درصورتی که کانال های از پیش عایق قابلیت استفاده مجدد و حتی بازیافت را داراست.

 

عایق پشم سنگعایق کاری کانال با پشم سنگ

 

 

منبع : سایت دانشنامه عمومی ، دیتا شیت عایق پشم سنگ، مقاله عایق های ساختمانی و...

فوم xps چیست ؟

فوم xps چیست ؟

فوم xps که نام اختصاری از پلیمر پلی استایرن اکسترود شده یا معروف به عایق حرارتی xps پلی استایرن می باشد از ذوب شدن و ترکیب پلیمر پلی استایرن در دستگاه اکسترودر همراه با ترکیب با کمک فرآیندهای تشکیل دهنده هسته و پایدار کننده فوم فشرده در دستگاه می باشد.

کمک فرآیندها شامل روان کننده، رنگ دهنده، لغزنده پلیمر داخل دستگاه، نرم کننده فوم قبل از تشکیل، ضربه پذیرتر کردن فوم، مقاوم کننده در برابر حریق، آنتی استاتیک، آنتی بلاک، آنتی باکتریال و... می باشند.

فوم xps پلی استایرن بهترین عایق حرارتی شناخته شده می باشد که در طول زمان خاصیت عایق بودن خود را در مقایسه با فوم عایق پلی اورتان pu از دست نمی دهد و کیفیت مقاومت فشاری آن به مراتب بالاتر از انواع عایق ها می باشد. عایق فوم xps در نوع خواص بی نظیر است و پایایی آن همانند پایایی فوم گلاس عایق قابل مقایسه و رقابت است.

دانسیته پایین و مقاومت فشاری بالا و خواص عایق با کمترین جذب رطوبت عایق فوم xps را در رتبه یک خواص و کیفیت انواع عایق تبدیل کرده است.

مقایسه فوم یونولیت، فوم EPS ، فوم پلی اورتان، عایق پلی اورتان، ساندویچ پانل پلی اورتان، کانال از پیش عایق پلی اورتان با فوم پلی استایرن اکسترود شده (فوم XPS) در برابر رطوبت در مدت زمان 10 سال نشان می دهد که بقیه فوم ها بغیر از فوم xps در برابر رطوبت مقاوم نبوده و رطوبت جذب می کند و هر چه مقدار رطوبت جذب شده بیشتر شود به همان نسبت خاصیت عایق بودن آن از بین می رود و کارایی ندارد ولی عایق فوم xps، کانال از پیش عایق xps، فوم فشرده ساندویچ پانل XPS، عایق کف سردخانه xps، عایق پانل دیواری xps ، عایق پانل سقفی فوم فشرده xps ، در طول مدت زمان 10 سال نه تنها خواص عایق بودن خود را حفظ می کند و رطوبت را به خود جذب نمی کند بلکه می توان به راحتی عایق را از محل قرار گیری جهت استفاده در محل دیگری باز و جابجا کرد و قابلیت استفاده دوباره را به آسانی دارد.

فوم xpsرا می توان بصورت ورق عایق ، داخل هسته انواع ساندویچ پانل ( ساندویچ پانل سقفی ذوزنقه، ساندویچ پانل تخت دیواری، ساندویچ پانل غیر فلزی)، داخل ساندویچ پانل دست دوم، در ساخت ساندویچ پانل کارکرده دست دوم ، داخل هسته انواع کانتر آشپزخانه، داخل هسته درب اتاقی، داخل کانال از پیش عایق، بعنوان کف سازی انواع سردخانه، کفسازی انواع جاده ها و راه های با دمای یخبندان، بعنوان پر کننده انواع سطح و چاله، پوشش سقف پشت بام، پوشش کف طبقه اول ساختمان های مسکونی، پوشش کف طبقات ساختمان های تجاری، پوشش ایزوله دیوارهای بیمارستان و اتاق های عمل و اتاق تمیز، کانال های انتقال هوای آنتی باکتریال بیمارستانی و محیط های حساس شیمیایی، و هزاران کاربرد دیگر از انواع ساخت کشتی ، قایق تفریحی، تخته موج سواری، ماکت فومی انواع عروسک و اشکال تبلیغاتی، ماکت سازی معماری، ماکت سازی نمایشگاهی، ماکت سازی دکوراسیون ، سازه های معلق آبی، موج شکن ها، انواع اسکله های سیار ارتش، اسکله های موقت راه سازی، راه های موقت روی آب، سازه های سبک توربین های بادی، سازه های سبک شامل بدنه و پایه و تیغه های هواپیما، ساخت گلایدر، فوم xps بدنه هواپیمای سبک، فوم ساخت بدنه انواع ماشین ها و پرنده های کنترلی و کاربردهای دیگر فوم xps که تمام کاربردهای فوم عایق xps  در این مقاله جا نمی شود و این فوم فشرده اگر توجه و دقت به آن شود صنعت و انرژی و صنایع تکنولوژی را به تنهایی می تواند یک پله ارتقا دهد و بسیار مفید و کاربردی است.

از نظر اقتصادی قیمت فوم xps از انواع قیمت فوم عایق مانند قیمت فوم پلی اورتان، قیمت فوم عایق پشم سنگ، قیمت فوم پلی اتیلن، قیمت فوم الاستومری و قیمت انواع فوم عایق به صرفه تر و مناسب تر است.

قیمت فوم فشرده xpsنسبت مستقیم با قیمت پلیمر گرانول پلی استایرن در بازار دارد. در زمان هایی که قیمت محصولات پتروشیمی در کشور دچار تلاطم و نوسان می شود قیمت عایق فوم xps نیز تحت تاثیر قرار می گیرد و همچنین در هنگامی که شرکت های پتروشیمی فروش گرانول های پلیمری را سهمیه بندی می کنند و قیمت ها را افزایش می دهند صنایع پایین دستی یا مجبور به توقف خط تولید به علت نبود مواد اولیه می شوند و یا با افزایش قیمت در محصولات تولیدی خود مواجه می شوند که نشات گرفته از سیاست های شرکت های پتروشیمی و بالادستی می باشد.

همچنین نوسانات قیمت ارز، تحریم های بین المللی، بیماری های پاندمی مانند بیماری های آنفولنزا و بیماری کرونا و انواع بلایای طبیعی و غیر طبیعی در سال های اخیر باعث نوسان در تولید انواع محصولات پایین دستی پتروشیمی و نوسان در قیمت و مصرف محصولات پایین دستی در برهه های زمانی مختلف گردیده است ولی با این اوصاف در طول سالیان فعالیت تولید در زمینه عایق فوم xps  در این مجموعه سعی شده است که کمترین نوسانی در تولید محصول با وجود بومی سازی برخی قطعات و ماشین آلات بوجود نیاید و همچنین با اتکا به دانش بومی و کاهش وابستگی به متخصصان خارجی با کمک مهندسان و نیروی کار داخلی بتواند انواع عایق فوم فشرده xps در قیمت ها و ضخامت ها و کیفیت های مقاومت فشاری مختلف تولید و به بازارهای داخلی عرضه نماید.

 استفاده از مطلب فوق تنها با ذکر منبع مجاز می باشد.

 فوم xps

 

مشخصات کانال از پیش عایق XPS

مشخصات کانال از پیش عایق تهویه هوا سینرژی:

مشخصات کانال از پیش عایق

 

مزایا و خواص:

 

عایق حرارتی:

در تمام مقاطع، ورق از پیش عایق بصورت یکنواخت و پیوسته عایق می‎باشد و سبب عدم تشکیل میعانات و کندانس رطوبت هوا در نقاط مختلف کانال می‌گردد.

اصطکاک کم جریان هوا:

به دلیل کم بودن تعداد اتصالات و سطح یکنواخت پوشش آلومینیومی، در هنگام عبور جریان هوا مقاومت کمتری ایجاد می‎شود.

درزبندی کامل:

اتصالات بدون درز همراه با پوشش چسب‎های نواری آلومینیومی و چسب‎های آب بندی سبب می‌شود نشت هوا از ما بین اتصالات کانال‎ها نسبت به کانال‌های قدیمی گالوانیزه به حداقل برسد.

صرفه‎جویی در مصرف انرژی:

به علت عایق بودن و درزبندی کامل و اصطکاک کم جریان هوا از داخل کانال، حداقل انرژی در ایجاد سرمایش، انتقال و هدر رفت جریان هوا مصرف می‎شود.

جریان هوای بهداشتی و با کیفیت:

وجود روکش آلومینیومی در داخل کانال سطحی بهداشتی و بسیار تمیز ایجاد می‎کند و با گذشت زمان اکسید نمی‎شود و ذرات ریز زنگ به سبب خوردگی مانند کانال‌های گالوانیزه و قدیمی تولید نمی‎کند.

وزن سبک:

سبک بودن کانال‎های عایق سینرژی سبب کاهش هزینه اتصالات، حمل و نقل، مونتاژ و نصب و سبک سازی ساختمان می‎شود.

بدون سر و صدا:

ساختار ساندویچ پانلی( آلومینیوم . عایق. آلومینیوم) صدای حرکت هوا در کانال را به بیرون منتقل نخواهد کرد و حالت آکوستیک دارد. لرزش و تکان شدید بر اثر جریان هوا به علت این نوع ساختار به حداقل ممکن می‎رسد.

دوام و پایایی:

ساختار آلومینیومی به همراه عایق سینرژی در زیر آن در برابر خوردگی، کهنه شدن، پوسیدن، زنگ زدن و... بسیار مقاوم است حتی در شرایط آب و هوای بسیار شرجی و سخت.

ساخت آسان:

درکارگاه و محل پروژه به آسانی قابل ساخت است و هزینه‎های حمل کانال ساخته شده گالوانیزه را ندارد.

 

ابعاد و اندازه:

 

 کانال از پیش عایق و ورق های از پیش عایق در ضخامت های بالاتر نیز قابل تولید می باشند.

اشکال وانشعاب ها:

 

طرح متنوع کانال از پیش عایق

 

 

طریقه ساخت کانال از پیش عایق:

  1. کشیدن نقشه‎ها: بر روی ورق‎های از پیش عایق طرح و نقشه کانال‎ها رسم می‌شود.
  2. برش: از روی الگوها برش انجام می شود و زوایا تنظیم و بریده می‎شوند.
  3. خم کردن: الگوهایی که نیاز به خم کردن دارند طبق فرم الگو خم می‎شوند.
  4. چسب کاری: لبه محل‎های اتصال چسب کاری می‌شود.
  5. مونتاژ کانال‎ها: کانال بسته شده و نوار کشی و پرس می‌شوند.
  6. اتصال کانال‌ها به یکدیگر و به سازه نگهدارنده: با استفاده از ابزار و ادوات اتصالات، کانال‌ها به یکدیگر و به سازه متصل می‌شود.

 

ساخت کانال از پیش عایق xps

ساخت کانال از پیش عایق سینرژی

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

منابع : سایت عایق فوم فشرده و سایت کانال از پیش عایق شده

مقایسه پلی استایرن فشرده و پلی اورتان

مقایسه عایق حرارتی xps (پلی استایرن اکسترود شده) با پلی اورتان pu

 

مقایسه فوم فشرده xps با پلی اورتان pu در یک نگاه: 

  • مقاومت فشاری بسیار بالای عایق XPS سینرژی

  • جذب آب (و بخارآب) نزدیک به صفر به دلیل ساختار سلولی بسته

  • عملکرد حرارتی و خواص عایقی بیشتر و بهتر در دماهای پایین

  • دوام و ماندگاری مقاومت حرارتی (R-Value ) در بازه طولانی زمانی

 

مقایسه ساختاری عایق حرارتی xps و پلی اورتان

 

 

تفاوت های مهم میان دو محصول:

 

 

1- تاثیر رطوبت:

در هنگام تجهیز و عایق کاری سردخانه ای، اغلب هزینه اولیه ملاک تصمیم گیری است و به هزینه های جاری سیستم توجه نمی شود.اما اگر این تجهیزات و خصوصا عایق کاری سردخانه کارآیی نداشته باشد،ممکن است هزینه جاری هر ماه حتی با هزینه اولیه برابری کند.بنابراین بحث عایق کاری صحیح سردخانه اهمیت ویژه ای پیدا می کند.

براساس تحقیق انجام شده توسط انجمن مهندسان ارتش امریکا، آزمایشگاه تحقیقاتی و مهندسی فضاهای سرد (Cold Region Research and Engineering Laboratory(CRREL)) عایق پلی اورتان طی یک دوره 3 ساله به مقدار نزدیک به 45% آب جذب کرده است، اما XPS با شیب بسیار کم حتی در یک دوره 10 ساله به سختی 10% آب جذب کرده است.

 

 جذب بخار آب در عایق حرارتی xps و پلی اورتان

 

 

اثر چرخه ذوب-انجامد بر روی پلی اورتان

اثر جذب آب روی مقاومت حرارتی

 مهمترین عاملی که روی عملکرد عایق تاثیرگذار است رطوبت است.هنگامیکه دمای محیط از نقطه شبنم پایین تر بیاید، بخار آب موجود در هوا تبدیل به آب می شود و در ساختار عایق نفوذ می کند. بدلیل اینکه مقاومت حرارتی آب بسیار پایین تر از عایق است، این نفوذ آب عملکرد عایق را به شدت کاهش می دهد. این تاثیر در سیستم های سردخانه ای اهمیت بیشتری پیدا می کند.زیرا اختلاف دمای داخل و خارج سرخانه زیاد است و این اختلاف باعث می شود رطوبت به محض ورود به فضای سردخانه وارد فاز مایع شده و عملکرد عایق کاری را تحت تاثیر قرار دهد.

مشاهده یخزدگی درون سردخانه بدین معنی است که عایق کاری سردخانه در حال تخریب است و بخار آب راهی برای نفوذ به داخل پیدا کرده است. توسط شرکت U.S. Cooler، یکی از شرکت های مطرح آمریکایی در زمینه ساخت فضاهای سردخانه ای، نمونه هایی از پلی اورتان به عنوان عایق سردخانه ها، که مملو از یخ درون ساختار خود بودند مورد تست قرار گرفتند، و مشخص شد که این نمونه ها دارای مقدار وزنی آب حدود 6 برابر وزن پلی اورتان تنها هستند.بطوریکه کارشناسان عایق به این عایق ها لقب “پنیر سوییسی” داده اند! همچنین مقدار مقاومت حرارتی آنها تقریبا به نصف کاهش یافته است.

وجود آب و یخ در ساختار عایق ایجاد پل های حرارتی در سطح عایق می کند و عملکرد آن را کاهش می دهد. تمامی این عوامل در نهایت به صرفه جویی 34 درصدی هزینه های انرژی در سال در صورت استفاده از پنل های XPS نسبت به سایر عایق ها می انجامد.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2- عملکرد حرارتی:

در شکل زیر نمودار تغییرات مقاومت حرارتی با دما مشاهده می شود.واضح است که در دماهای پایین و معمول سردخانه ای (دمای پایین تر از 10F معادل-12C)، عایق XPS مقاومت حرارتی به مراتب بیشتر و در نتیجه عملکرد بسیار بهتری نسبت به پلی اورتان نشان می دهد.

مقاومت حرارتی عایق حرارتی xps و pu بر حسب دما

 

 3- دوام و ماندگاری:

همانطور که از نمودار زیر نیز مشخص است، در شرایط واقعی سردخانه ای، عایق XPS در دوره 8 ساله حدود 25% کاهش مقاومت حرارتی دارد، در صورتیکه عایق پلی اورتان کاهش مقاومت حرارتی را در حدود 75% دارد.این بدین معنی است که عایق XPS عملکرد سه برابر بهتر از پلی اورتان دارد.

 

 

 

 

منبع : سایت فوم فشرده پلی استایرن اکسترود شده

دوام و ماندگاری مقاومت حرارتی عایق xps و پلی اورتان

کانال از پیش عایق XPS

کانالهای از پیش عایق شده، یکی از تکنولوژیهای روز جهت انتقال هوا بوده و امروزه جانشین مناسبی برا کانالهای گالوانیزه مرسوم میباشد.

Top

تماس با ما

شرکت سینرژی پارس
22906445-6
22906447
info@coolduct.ir
شنبه الی چهارشنبه - ۹ صبح الی ۱۷